Здравствуйте, добро пожаловать на официальный сайтОбщество с ограниченной ответственностью «DJIA FURNACE»( EUCHN Group ) !
1.1. Объем поставки
Номер | Наименование оборудования | Количество |
1 | Печь отжига алюминиевой катушки
| |
1.1 | Дверь и механизм открытия двери
| 1 комплект |
Включая дверь, устройство для поднимания и прижима двери, уплотнение двери, двигатель, редуктор, цепь и так далее. | ||
1.2 | Корпус | 1 комплект |
1.2.1 | Стальная конструкция корпуса печи | |
1.2.2 | Направляющая плита в печи | |
1.2.3 | Изоляционные материалы | |
1.2.4 | Лестницы и платформы | |
1.2.5 | Циркуляционная система | 1 комплект |
1.3 | Циркуляционный высокотемпературный вентилятор | 6 штук |
1.3.1 | Двигатель вентилятора | 6 штук |
1.3.2 | Шкивы и ремни | 6 комплектов |
1.3.3 | ||
1.4 | Нагреватель | 6 комплектов |
1.5 | Водоохлаждающая система вентилятора | 1 комплект |
1.6 | Пневматическая система для прижима двери | 1 комплект |
1.7 | Выхлопная система | 1 комплект |
1.8 | Система воздушного охлаждения | 1 комплект |
2 | Система электропитания и управления | 1 комплект |
2.1 | Интеллектуальный прибор для контроля температуры | |
2.2 | Операционная коробка двери | |
2.3 | PLC | |
2.4 | Разные проверочные элементы | |
2.5 | Шкаф для вентилятора | |
2.6 | камера управления | Покупатель предлагает |
1. Подшипник для вентилятора: 2шт
2. Нагреватель со штыковым цоколем 2 шт
3. Выключатель хода 2 шт
4. Термопары тип N 2 шт
5. Плавкий предохранитель 6шт
6. Электрический метр 2 шт
7. выключатель 2 шт кнопки 2 шт
1.6.1 Состав оборудования
Оборудование для отжига алюминиевой катушки весом 80 тонн включает корпус печи для отжига и систему питания и электрическую систему.
1.6.2 Рабочее состояние оборудования:
Колебание температуры окружающего воздуха в литейном отделении от +40 С в летний период, до -35 С в зимний период, влажность воздуха до 75 %. Режим работы предприятия: круглогодичный, 3-х сменный, непрерывный.
Расчет фонда рабочего времени печей должен быть построен следующим образом:
Время работы в сутках – 24 часа.
·1 календарный день в месяц – проведение ремонтно-регулировочных работ на оборудовании (с учетом остужения печи), в расчет общего рабочего времени одни сутки в месяц не берутся.
1.6.3 Количество оборудования: 1 комплект
1.6.4 Особенности оборудования
Четкий вид, разумная структура, мировый уровень качества.
Надежная работа, редкая авария и удобно для обслуживания
Главные комплектующие элементы являются международными и фирменными
Дизайн механической структуры, приводной системы и системы электропитания и управления, электрические системы управления печи для термической обработки во всех аспектах как характеристики оборудования, охраны окружающей среды, безопасности и санитарии, должны в соответствии с международными стандартами.
1.6.5 Соответствующие международные стандарты следующие:
Номер стандара | Содержание Стандарта |
AMS2750D | 《Измерение при высокой температуре》 |
BAC5621 | 《Стандартизация авиации(Военные и аэрокосмические правила термической обработки США)》 |
HB5429-89 | 《измерение полезного пространства нагрева печи для термической обработки авиационных заготовок》 |
2.1.Тип печи: Камерная электрическая Печь отжига алюминиевой катушки с принудительной циркуляцией горячего воздуха.
2.2.Фактический вес загрузки ( Вес нетто алюминиевых стержневых слитков): максимум: 80 тонн.
2.3. Спецификация материалов
Тип сплавов для плоских алюминиевой катушки:1XXX、3XXX、8XXX
Толщина алюминиевой катушки:1720
Диаметр алюминиевой катушки:1820
2.4. Максимальная рабочая температура в камере: 700℃
2.5. Температура нагрева металла:480℃~630℃
2.6. Разница температуры в полезном рабочем пространстве печи: ≤±5℃(пустая печь, измерится во время выключения вентилятора)
2.7.Допустимая разница температуры заготовок: ≤±3℃
2.8. Точность контроля температуры:±0.5℃
2.9. Тепловой КПД: ≥65% (относится к стадии нагрева, нагревательная печь полностью загружена, а продувка закрыта)
2.10.Способ контроля температуры: контроль пропорции разницы температуры, контроль в определенное время. ручной, автоматический, регистрация, сигнализация при превышение заданной температуры.
2.11. Температура отжига: 200 ~ 550 ℃ (когда температура ниже 180 ℃, продувочный вентилятор полностью открывается и подается с половиной мощности)
2.12.Количество зон нагрева и контроля: 6
2.13.Способ загрузки и выгрузки: с помощью гидравлической тележки.
2.14. Средняя температура наружной стенки печи:не более 40-60
2.15. Шум: ≤85Дб( на расстоянии 1 м от панели управления печи)
2.16. Габаритные размеры оборудования: длина * ширина*высота = 11540×6300×5630mm
Полезное рабочее пространство: длина * ширина * высота=8300×3910×1900mm
2.17. Метод нагрева: Нагреватель с штыковым цоколем, материал группы сопротивления Cr20Ni80 .≥35 кВт / шт., 54 шт., Поверхностная нагрузка ≤3,05 Вт / см2, Мощность нагревателя 1890 ква, разделена на 6 зоны, 315 ква по каждой зоне.
2.18. Способ циркуляции горячего воздуха: принудительная циркуляция с помощью 6 высокотемпературных вентиляторов. Производительность каждого вентилятора не менее148000m3/ч. Ветровое давление одного вентилятора ≥50 мм вод. Ст., Объем воздуха ≥ 148000 м3 / ч, мощность двигателя вентилятора≥37KВт,Класс изоляции F, скорость двигателя регулируется по частоте.
2.19. Общий вес печи гомогенизации: ~120 тонн
2.20.Общая мощность линии:~2160KW
2.21. Общий расход охлаждающей воды производственной линии: 80 т (при нагреве и поддержании температуры); 240 т (при включении байпасного охлаждения), расход охлаждающей воды: 45 т / ч (циркуляционная вода) (15 т / ч при нагреве и поддержании температуры, и 45 т / при включении байпасного охлаждения)
2.22. Общий расход азота производственной линией: 880 Н м3
2.23. Технические характеристики охлаждающего устройства для байпасной линии :
Максимальная холодопроизводительность: 1100000 ккал / ч
Максимальная скорость охлаждения: 50 ℃ / ч (регулируется)
Температура воды на входе: ≤32 ℃
Температура воды на выходе: ≤45 ℃
Давление охлаждающей воды: 0,3 ~ 0,4 МПа
Расход охлаждающей воды: 30 т / ч (оборотная вода)
Параметры охлаждающего вентилятора: мощность двигателя: 18,5 кВт (2 шт.)
Номинальный объем воздуха: 32000 нм3 / ч
Давление ветра ≥143mmH2O
2.24. Характеристики устройства для продувки и вытяжки: Мощность двигателя: регулировка скорости с преобразованием частоты 3 кВт, давление воздуха вентилятора ≥325 мм вод. Ст., Объем воздуха 1704 Нм3 / ч
3.1. Печь отжига алюминиевой катушки
3.1.1. Корпус
3.1.2. Дверь и механизма для открытия
3.1.3. Воздушная циркуляционная система
3.1.4. Нагервательная система
3.1.5. Выхлопная система
3.1.6. Система водяного охлаждения
3.1.7. Пневматическая система
3.1.8. Система охлаждения
3.2. Система электропитания и управления, система компьютерного мониторинга
Форма запроса:
Содержание консультации:
Вы не добавили ни одного продукта